产品具有溶解性好、流动性好、含量稳定等特点！2、油漆催干剂系列产品，由多种异辛酸盐复合而成，它可以替代传统的钴、锰、铅、锌、钙、稀土等的新型催干剂，使用方便、安全性好、颜色浅！型号 AH01 AH02 AH03金属含量% 12±0.2 15±0.2 17±0.2外观 棕红色均匀液体 紫红色粘稠液体 紫红色粘稠液体溶解性能 以1：3用200#溶剂稀释全溶 以1：3用200#溶剂稀释全溶 以1：3用200#溶剂稀释全溶3、用途：用于氧化聚合而成膜的清漆、磁漆、底漆、面漆等溶剂型涂料中。4、建议添加量：按树脂总量（50%固体含量）1%添加，调整系数：0.2-0.8。

本品是由环烷酸钠皂与多种金属盐按特定工艺而制得，为氧化聚合催干剂，取代钴、锰、铅、锌、钙等催干剂，使用方便、降低成本；用于各类气干型油漆和氧化聚合成膜的清漆、磁漆、底漆等涂料。建议用量：1-3％（油漆总量）包装：200升铁桶装，每桶净含量180公斤。贮存期：自生产之日起，有效贮存期为一年。产品描述：1 、 本品是一种新型无读催干剂，不仅具有普通催干剂变价性能，而且有配位性，能有效地促使醇酸树脂的实干。在涂膜干燥速率、硬度、耐溶剂方面均优于传统催干剂，可替代钴以外的全部催干剂，其用量一般是配方中除钴催干剂以外，其它催干剂总和的50~80%；稀土催干剂在醇酸漆中使用效果要比在脂胶、酚醛漆中好。2 、燃料添加剂，起到助燃，减少积碳的效果。3、 增塑剂和稳定剂，主要用于树脂等高分子材料的生产。4、 防霉剂、防腐剂、稳定剂。

本品是以钒羧酸盐与钴、锆等金属盐复合而成，有很强的氧化聚合作用，可一次取代钴、锰、铅和钙的多组分催干剂，能显著提高漆膜的干性、硬度、附着力以及耐水性，低味，不泛黄，能有效降低产品的成本。用途：可用于水性醇酸漆、水性丙改醇漆、水性环氧酯改性漆，水性酚醛漆等产品。参数：建议用量：0.2-1.0%（金属对树脂固体份）包装：每桶净含量180公斤。水溶性 全溶 HG/T2267-1996溶液稳定性 无析出物 HG/T2267-1996闪点（闭口）℃,≥ 40 GB26183水分w%,≤ 1 GB/T260机械杂质w%,≤ 0.5 GB/T511外观棕褐色均匀液体目测金属含量w%4±0.28±0.2MGXC-1GB9723-88水溶性全溶HG/T2267-1996溶液稳定性无析出物HG/T2267-1996闪点（闭口）℃,≥40GB26183水分w%,≤1GB/T260机械杂质w%,≤0.5GB/T511

水性醇酸催干剂是一款有效,价廉,可以完全的分散在水性涂料体系中的催干剂。具有质量佳、耐低温、抗高湿,能单独使用等特点的产品。可完全取代钴、锰、铅等干料,用途:主要用于水性中长度油、桐油、亚麻油、豆油、环氧酯、水性醇酸树脂、羟基丙烯酸树脂为主的气干生物涂料中。包装: 铁桶180KG 催干剂在水性醇酸涂料中的应用催干剂也称为干料,是一种有机金属化合物,可以溶于有机溶剂和树脂中。从化学角度上讲,它属于金属皂类,加到不饱和油类和树脂中可大大缩短其干燥时间[1]。催干剂不但能有效地加快涂料的干燥速度,而且对漆膜的性能,如硬度、附着力、耐水性、耐候性、泛黄性和耐久性等的影响也较大。随着人们环保意识的增强,限制VOC(挥发性有机化合物)排放量的法律法规的制定,以及石油能源的紧张,传统的溶剂型涂料正受到越来越大的挑战,涂料的水性化趋势愈来愈迫切。水性醇酸涂料的研究得到了广泛重视。[2],其中催干剂在水性醇酸涂料中的应用是一个研究重点。水性醇酸涂料的氧化交联过程基本上与传统溶剂型涂料体系的氧化交联过程相一致,催干剂能显著地加快该氧化交联过程。但由于大量分散介质水的存在,以及中和剂、表面活性剂等的影响,会给涂料性能带来许多新的问题。

稀释剂25公斤一桶  醇酸稀释剂 通用稀释剂  环氧稀释剂 油漆涂料稀释剂 丙烯酸稀释剂聚氨酯稀释剂有机硅稀释剂添加比例%15-%20 运输方便 当天送货油漆稀释剂是什么，有什么作用？根据涂料或油漆性质不同.稀释剂分为水性、油性.其作用是降低涂料或油漆粘度,提高施工便利性,节省涂料或油漆用量.同时增加涂料或油漆流平性、控制干燥时间,使漆膜饱满均匀地附着在被涂物表面。适用于油漆的稀释剂有哪几种。活性油漆稀释剂以及非活性油漆稀释剂，这两种就是油漆稀释剂种类当中常用的两种，而加入稀释剂也通常是因为工艺上的需求，能够方聚合物加工成型，而稀释剂也可以作为聚合物的粘合作用，而这种特别的稀释剂是不存在极限的，也不会受到任何的限制。山东喷涂稀释剂厂家,因此，稀释剂作为油漆装修中必不可少的辅料之一，其质量的好坏也会直接影响到油漆的施工质量。这也是为什么很多朋友都会很重视稀释剂的主要原因。调和涂料与稀释剂这一环节是必要的，因为这一环节稀释剂为涂料提供了相应的溶解力、粘度、挥发速率等等。

调节粘度、干燥速率、成膜厚度、雾化状况等，以适应不同气温、不同施工方法及各种涂装需求。包装规格： 25公斤/桶适用范围： 喷涂、刷涂、滚涂适用颜色光泽: 无色透明液体用于防腐漆施工辅助及涂装工具的清洗。适量添加，以达到规定膜厚，不流挂、不干喷、成膜优良为准。涂装工具的清洗。用量参考(质量比)：有气喷涂，T-4杯，底漆粘度18-20s，面漆粘度12-16s，稀释剂用量在10%-20%。无气喷涂，T-4杯，底漆粘度30-40s，面漆粘度25-35s，稀释剂用量在 5%-10%;刷涂及滚涂，稀释剂用量在5-20%，调整至适宜施工，不留挂，不露底。操作处置注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员按个人防护要求操作.远离火种、热源。工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中，避免与氧化剂接触，灌装时应注意流速(不超过5m/s)，且有接地装置，防止静电积聚，搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏.配备相应品种和数量的消防器材，紧急事救或撤离时，应使用紧急处理设备。

稀释剂作用：调节粘度、干燥速率、成膜厚度、雾化状况等，以适应不同气温、不同施工方法及各种涂装需求。包装规格： 25公斤/桶适用范围： 喷涂、刷涂、滚涂适用颜色光泽: 无色透明液体用于防腐漆施工辅助及涂装工具的清洗。适量添加，以达到规定膜厚，不流挂、不干喷、成膜优良为准。涂装工具的清洗。用量参考(质量比)：有气喷涂，T-4杯，底漆粘度18-20s，面漆粘度12-16s，稀释剂用量在10%-20%。无气喷涂，T-4杯，底漆粘度30-40s，面漆粘度25-35s，稀释剂用量在 5%-10%;刷涂及滚涂，稀释剂用量在5-20%，调整至适宜施工，不留挂，不露底。操作处置注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员按个人防护要求操作.远离火种、热源。工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中，避免与氧化剂接触，灌装时应注意流速(不超过5m/s)，且有接地装置，防止静电积聚，搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏.配备相应品种和数量的消防器材，紧急事救或撤离时，应使用紧急处理设备。储存注意事项:储存于摄氏45度以下、阴凉、通风库房.远离火种、热源.干燥的环境.包装及运输注意事项：稀释剂包装标识包装标志：易燃液体运输注意事项：夏季应早晚运输，防止日光曝晒。运输按规定路线行驶。

产品特点1、高含锌量：冷喷锌漆含量高，干膜中锌含量达到96%以上，可有效保护底材，极大的增强防腐特性。2、阴极保护：较高含量的**具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的**缓蚀作用。3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤。4、耐盐雾性：冷喷锌漆耐盐雾性优异，通过国标检测，耐盐雾3000小时以上。5、耐低温性：冷喷锌漆具有非常好的耐低温特性，可在零下60℃环境下使用。6、环保性：冷喷锌涂料固含量高，挥发性VOC排放较低，不含异氰酸酯、苯类有机溶剂，环保性较高，对环境污染极低技术指标：项目指标不挥发物含量83.8%                             干燥时间表干：15min，实干1h                     附着力（划圈法）2级                            柔韧性2mm无裂纹                     漆膜外观漆膜均匀，无流挂、针孔、开裂、剥落现象不挥发分中金属锌含量96.2%        本集团公司成立于二O一二年二月份，是集研发、生产、销售为一体的跨地区、多层次的有限责任公司，公司注册资本为叁仟陆佰万元人民币。占地面积60余亩，建筑面积约13000平方米，年销售收入2.6亿元人民币，现有职工160余人，其中工程师2名，中级职称20余名。

冷镀锌漆简介:冷镀锌漆是一种单组份的高锌含的防腐涂料，通常由气雾罐、气雾阀、新粉和特殊专用树脂、助剂和抛射剂而组成。主要涂装于电厂、钢厂的钢结构设施，高压电塔、变电站等电力设施，管道防腐、铁架涂装、钢结构防腐工程等。与富锌底漆和无机富锌底漆的设计原理相同，依靠新粉的阴极保护性能来达到的防腐防锈作用。主要应用于钢结构设施的长效保护。

不含铅、铬等重金属，不含甲苯、二甲苯甲乙酮等有机溶剂。长效性:干膜含量>96%，耐盐雾>3000小时，涂装体系具备25年以上的防腐周期;耐焊接:带涂层焊接不影响焊接质量，涂层不受切刻及焊接损伤:耐低温:可持续承受-60℃的低温;耐高温:持续抗高温能力为300℃;抗滑移:抗滑移系数>055可用于高强螺栓连接面的防腐:快干性:25℃时(膜厚23±3μm)表面干燥时间小于15分钟，实干时间为2-3小时。保持了热镀锌涂层的防腐优良性，解决了热镀锌工艺的复杂性和局现性，不受环境限制，常温涂装，冷镀锌涂层除有一般涂层的防腐蚀特性外，还具有阴极保护及缓蚀作用。防锈性优异、附着力好，耐油耐水性好，耐热性突出，当电焊切割时，烧损面积小，不影响焊接性，受机械损伤后，冷镀锌有自修补作用，露出的钢铁表面将有防蚀电流通过，则锌的腐蚀产物就沉积在划伤处形成一层保护膜。冷镀锌漆作用：1、屏障式保护作用:当锌涂冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时锌涂冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。2、主动阴极保护作用:冷镀锌漆其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。综合防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。经营范围：涂料销售；涂料制造（；新材料技术研发；专用化学产品销售；塑料制品销售；五金产品批发；五金产品零售；铸造用造型材料销售；建筑材料销售；高性能纤维及复合材料销售；表面功能材料销售；防腐材料销售；石墨烯材料销售；化工产品销售（；橡胶制品销售；仪器仪表销售；日用玻璃制品销售；建筑装饰材料销售；合成材料销售；办公用品销售；机械设备销售；高性能纤维及复合材料制造；新型建筑材料制造。

冷镀锌漆用途：1、用于钢铁结构，替代热浸镀锌、热喷锌，实现比热镀锌、热喷锌更好的防护效果。2、可单层作为金属防腐蚀保护层，也可作为重防腐涂装体系底涂，防腐年限更长。3、也可用来对钢结构表面各种镀锌层由于焊接、切割、钻孔、铆接引起的破损处修补。4、广泛适用于各种钢铁构件与设施，如送变电系统、隧道设施、集装箱、船舶港口设施、建筑钢结构、混凝土搅拌站钢结构、发电系统、桥梁、塔架、水利闸门及其附属钢结构、加固钢筋、车体、管道、槽料仓、标牌、栅栏、暖气设施、屋顶钢结构等。冷镀锌漆组成及特性：冷镀锌漆是由树酯为基料、加入金属、助剂、溶剂以及聚酰胺树酯固化剂等组成，分甲、乙双组分包装。良好的耐候性、抗老化、保色保光性；优异的耐酸、耐碱性、耐水、耐盐水性、耐化学品腐蚀性；机械性优异、优良的附着力、耐冲击性和柔韧性；突出的耐温变性、可经受冷热交变冲击；优异的耐腐蚀性、具有较强的阴极保护耐腐效果；干燥后的漆膜效果最接近热镀锌、漆膜坚固、平整光滑。冷镀锌漆施工环境：温度范围：-5~50℃；相对湿度：小于85%，自身覆涂3h（判断标准：吹棉球法或指触法），覆涂其他涂料24h以上；雨、雪、雾、大风、灰度较大及相对湿度大于80%以上禁止施工。冷镀锌漆底材处理：冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。①要清除金属表面杂物和毛边、毛刺、油脂杂物、还原光洁的金属表面；②钢铁表面应手工除锈达St3级，喷射除锈达Sa2.5级。新钢材表面应用喷砂、抛丸等方法除锈至ISO Sa2.5级。旧钢材应采用喷砂去除旧漆膜、锈斑，除锈至St3级。电焊缝部位应去除飞溅、焊渣、焊烟、油脂及其他杂物，打磨处理至ISOSt2级。 

冷镀锌漆技术指标：项目指标产品名称冷镀锌颜色及外观灰色、漆膜外观平整干燥时间23±2℃ 表干≤1小时,实干≤24小时,完全固化7天涂装间隔＞8小时建议涂装道数无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道熟化期20分钟即可使用适用期23±2℃ ≤5小时理论用量200-220克/平方米/遍（以30μm干膜计，不含损耗）