技术指标：漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板细度：≤20μm， 金属面漆、 哑光不作要求干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，氟碳漆，颜色齐全，规格24公斤一组，检测报告齐全，25年生产厂家，放心厂家，奥辉漆业老品牌。【主要用途】氟碳面漆用于各类交通车辆、工程机械、仪器设备、水泥墙面、瓷砖、铝合金墙面及其它表面要求装饰的物件，特别适合于户外使用。【技术指标】漆膜外观：漆膜平整光滑【颜色】各色【包装规格】24kg储存期限：一年【注意事项】1.施工前先阅读使用说明。2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完。公司设有科研中心，并长期与山东大学化工学院，山东科技大学涂料研究院等科研院校合作，不断加大科技研发力度，成功的开发了一系列的高质量产品：环氧富锌底漆，环氧煤沥青漆，环氧树脂防腐漆，树脂，催干剂。

冷喷锌防腐漆单组分25公斤一桶 镀锌管漆 冷喷锌封闭底漆 冷镀锌底漆参数说明是否有现货： 是 认证： ISO9001类型： 重防腐涂料 种类： 冷喷锌涂料施工方法： 喷涂 使用层次： 面漆颜色： 灰色 型号： Ah规格： 24kg 商标： 奥辉包装： 桶装 产量： 99999产品简介：冷喷锌漆也称冷喷锌涂料，是单组份高含锌量的富锌涂料，由高纯度新粉、溶剂、助剂等采用特殊涂膜包覆技术生产而成。冷喷锌漆相比热镀锌、电镀锌具有环保优势，固含量高，挥发VOC排放低，随着我国环保政策的制定，加大了对镀锌行业重污染的治理，而冷喷锌涂料的出现将会逐渐替代传统的镀锌工艺。冷喷锌漆相比环氧富锌底漆和无机富锌底漆等双组份涂料而言，单组份施工更加便捷，且防腐性能优异，在钢结构、桥梁防腐、电力行业得到了非常广泛的应用。产品特点1、高含锌量：冷喷锌漆含量高，干膜中锌含量达到96%以上，可有效保护底材，极大的增强防腐特性。2、阴极保护：较高含量的**具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的**缓蚀作用。3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤。4、耐盐雾性：冷喷锌漆耐盐雾性优异，通过国标检测，耐盐雾3000小时以上。5、耐低温性：冷喷锌漆具有非常好的耐低温特性，可在零下60℃环境下使用。6、环保性：冷喷锌涂料固含量高，挥发性VOC排放较低，不含异氰酸酯、苯类有机溶剂，环保性较高，对环境污染极低。技术指标：项目指标不挥发物含量83.8%                             干燥时间表干：15min，实干1h                     附着力（划圈法）2级                            柔韧性2mm无裂纹                     漆膜外观漆膜均匀，无流挂、针孔、开裂、剥落现象不挥发分中金属锌含量96.2%              

产品特点1、高含锌量：冷喷锌漆含量高，干膜中锌含量达到96%以上，可有效保护底材，极大的增强防腐特性。2、阴极保护：较高含量的**具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的**缓蚀作用。3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤。4、耐盐雾性：冷喷锌漆耐盐雾性优异，通过国标检测，耐盐雾3000小时以上。5、耐低温性：冷喷锌漆具有非常好的耐低温特性，可在零下60℃环境下使用。6、环保性：冷喷锌涂料固含量高，挥发性VOC排放较低，不含异氰酸酯、苯类有机溶剂，环保性较高，对环境污染极低。技术指标：项目指标不挥发物含量83.8%                             干燥时间表干：15min，实干1h                     附着力（划圈法）2级                            柔韧性2mm无裂纹                     漆膜外观漆膜均匀，无流挂、针孔、开裂、剥落现象不挥发分中金属锌含量96.2%        

使用方法1. 表面预处理 l 重要点是露出干净的钢铁或镀锌表面。冷喷锌必须直接涂在铁或镀锌的表面上, 否则没有防锈效果。 如果有旧涂膜的情况下, 必须将旧涂膜全部除去, 否则没有防锈效果。 钢铁: 清除钢铁表面的灰尘, 油污，尤其是沿海环境中的海盐, 对于恶劣环境下或高防腐性能要求下采用喷砂除锈，达到等级ISO(SIS) Sa 2 1/2 SSPC SP-10, 对于一般大气环境下或不能采取喷砂处理的使用动力工具除锈，达到等级 ISO(SIS) St3 SSPC SP-3.2、镀锌件: 必须清除镀锌件表面的灰尘, 油污, 海盐, 研磨纸等除去白锈, 达到等级ISO(SIS) St2 SSPC SP-2, 已生锈的地方用动力工具除锈, 达到等级 ISO(SIS) St3 ? SSPC SP-3. 2.含有大量的, 储存期间容易产生沉淀分层, 因此在开盖后必须充分搅拌. 对于10L装的产品建议使用电动或气动搅拌机. 搅拌后请确认罐底无沉淀存在.同时, 在涂装过程中也要注意经常搅拌, 3. 涂装方法为刷涂,辊涂, 有气喷涂, 无气喷涂, 同时还有喷雾剂型. 刷涂/辊涂: 选用毛较为柔软, 可以吸收大量涂料的刷子, 涂装时注意不要延展涂膜, 不要留下刷痕, 以保证涂膜厚度, 均匀。请勿稀释。 有气喷涂: 过滤网 100目 使用喷口口径为1.5～2.0㎜气压: 标准0.29MPa 稀释时用稀释剂设定为重量的5%以下 无气喷涂: 过滤网 50-60目 使用机型 GRACO 大于GGO317， Basic proportioned (Recommend) 30:1以上 气雾化压力 10MPa 基本不需稀释. 涂装时, 请垂直距离涂装面约30cm, 涂装速度 10cm/秒.4. 面漆涂装 选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系底漆时, 可以与多种后道涂料配套。（除醇酸类油性涂料外） · 面漆的涂装方法建议使用喷涂或气雾剂式, 刷涂或滚涂易引起涂膜表面掉漆。 · 由于含有大量的, 冷喷锌涂膜中有很多空隙, 直接上面漆时易出现气泡，可以先将50%左右被稀释的面漆涂在冷喷锌涂膜上面, 以便填没表面的空隙, 然后上面漆。 若作为单独的防腐涂料体系时，需要上面漆。注意事项1. 放置于低温干燥的地方, 良好的通风状态, 远离火源。2．易与水分发生反应, 注意防止在使用和储存中水分的混入。3. 请使用稀释剂。

组成：由氯化橡胶、增塑剂、防锈粉及填料、助剂组成的单组份涂料。特性：漆膜具有良好的耐候性、耐化学品腐蚀性。漆膜坚韧、封闭性好。用途：广泛用于船舶、港口设施、桥梁、集装箱及水泥制品的防锈。颜色：各色理论用量：5.5 ㎡／kg(以45微米干膜计，不含损耗)比重：约1.25干燥时间：25℃ 表干≤1h，实于≤8h闪点：35℃贮存期：12个月施工说明混合配比：单罐装熟化时间：打开搅匀即可使用适用期：无限制施工方法：高压无气喷涂，有气喷涂，刷涂，滚涂、稀释剂：专用稀释剂

氯化橡胶防腐面漆奥辉牌单组分船舶漆耐油耐水耐腐蚀氯化橡胶防腐面漆作为高性能防腐涂料，具有耐水性，防腐蚀性，和装饰性作用。漆膜干燥比较快，适用于海洋钢结构，船舶，码头钢结构，水下钢闸门等金属防腐上面。该漆具有的抗腐蚀性，基材抓低力强，可以对抗酸碱盐性腐蚀。并且具有耐老化性。漆膜坚韧，干燥快，具有优良的耐候性和耐化学品性。耐水性防霉性能优异。低温施工性能优异，可在-20-50摄氏度环境中施工。干湿交替性好，在氯化橡胶漆膜上重新维修时，不必除掉牢固的旧漆膜，维修方便。游泳池做什么地坪漆 氯化橡胶面漆用什么稀释剂环氧富锌底漆 丙烯酸聚氨酯面漆聚氨酯面漆和丙烯酸面漆的区别 氯化橡胶面漆作用氯化橡胶面漆执行标准 氯化橡胶面漆用什么机具施工好些氯化橡胶面漆说明该漆颜色可根据色卡调色，适用大部分颜色，漆膜厚度80um。本品可单独使用，也可以于环氧系列，丙烯酸系列，氟碳系列配套使用。包装：底漆20公斤，面漆20公斤。客户使用案例：码头钢结构防腐，海水泵防腐，船舶甲板防腐。环氧富锌底漆+环氧中间漆+氯化橡胶面漆无机富锌底漆+氯化橡胶面漆储存期12个月。

氯化橡胶重防腐涂料氯化橡胶漆底漆和面漆氯化橡胶油漆油性涂料组成：本产品是以氯化橡胶、增塑剂和助剂，溶剂等防锈底漆特性：1、  水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率低，具有较好的耐水性和防腐性。2、  具有低温施工性能，可在-20~50度环境中施工。4、  漆膜对钢铁有较好的附着力，且漆膜层与层之间溶为一体，有较好的层间附着力。在氯化橡胶旧漆膜上重新维修涂装时，不必除掉旧漆膜，维修方便。用途：适用于船舶防、桥梁、港口设施、车辆、化工设备、钢铁构件等表面的防扩。

1、  水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率低，具有较好的耐水性和防腐性。2、  具有低温施工性能，可在-20~50度环境中施工。4、  漆膜对钢铁有较好的附着力，且漆膜层与层之间溶为一体，有较好的层间附着力。在氯化橡胶旧漆膜上重新维修涂装时，不必除掉旧漆膜，维修方便。用途：适用于船舶防、桥梁、港口设施、车辆、化工设备、钢铁构件等表面的防扩。施工参考1、签到配套用漆：氯化橡胶防锈漆，环氧煤沥青厚浆型防锈漆等。2、厚道配套用漆：氯化橡胶防污漆，各色氯化橡胶面漆。3、表面处理：除尽底材及前道漆膜上所有油污和杂物。4、底材温度：前道漆膜应完人干燥，底材温度应高于露点3℃5、清洗剂：配套稀释剂6、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂或流涂、用户可根据情况自行调节，以涂层效果好。7、储存期：应存放在干燥通风的库房内、隔绝火源、远离热源，储存期为一年。相关产品：氯化橡胶底漆, 氯化橡胶面漆 , 氯化橡胶油漆 , 氯化橡胶防污漆.主要经营：丙烯酸漆 , 环氧漆 , 地坪漆 , 有机硅耐高温漆 , 聚氨酯漆 , 氯化橡胶漆 , 过氯乙烯漆 , 高氯化聚乙烯漆 , 环氧煤沥青漆 , 环氧磁漆 , 耐高温漆 。

由改性树脂及氯磺化聚乙烯、颜料、助剂、各色面漆。特性：1、光泽度高，表面光滑美观、具有优越的附着性、硬度及耐磨性。 2、耐候性特佳，经久不变色，不失光。 3、耐药品行优良，不易受酸、碱。油脂、溶剂及盐类等腐蚀性物资的侵蚀。 4、单组分施工性能好，使用方便。 检测项目： 粘 度 ： （涂-4）25±1℃ 80-120 干燥时间：表干20min 实干24h 固 含 量：≥58％ 漆膜厚度：湿膜70-110um 干膜30-50um 稀释剂聚氨酯稀料：适用底漆环氧、聚氨酯系列所有底漆，结构漆，二道浆、贮藏稳定性≥12月涂装底 漆涂，喷涂，静电喷涂。 

参数说明是否有现货： 是 认证： ISO9001类型： 重防腐涂料 种类： 冷喷锌涂料施工方法： 喷涂 使用层次： 面漆颜色： 灰色 型号： Ah规格： 24kg 商标： 奥辉包装： 桶装 产量： 99999产品简介：冷喷锌漆也称冷喷锌涂料，是单组份高含锌量的富锌涂料，由高纯度新粉、溶剂、助剂等采用特殊涂膜包覆技术生产而成。冷喷锌漆相比热镀锌、电镀锌具有环保优势，固含量高，挥发VOC排放低，随着我国环保政策的制定，加大了对镀锌行业重污染的治理，而冷喷锌涂料的出现将会逐渐替代传统的镀锌工艺。冷喷锌漆相比环氧富锌底漆和无机富锌底漆等双组份涂料而言，单组份施工更加便捷，且防腐性能优异，在钢结构、桥梁防腐、电力行业得到了非常广泛的应用。产品特点1、高含锌量：冷喷锌漆含量高，干膜中锌含量达到96%以上，可有效保护底材，极大的增强防腐特性。2、阴极保护：较高含量的**具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的**缓蚀作用。3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤。4、耐盐雾性：冷喷锌漆耐盐雾性优异，通过国标检测，耐盐雾3000小时以上。5、耐低温性：冷喷锌漆具有非常好的耐低温特性，可在零下60℃环境下使用。6、环保性：冷喷锌涂料固含量高，挥发性VOC排放较低，不含异氰酸酯、苯类有机溶剂，环保性较高，对环境污染极低。

冷喷锌涂料冷喷锌防腐防锈漆冷喷锌漆冷镀锌漆简介:冷镀锌漆是一种单组份的高锌含的防腐涂料，通常由气雾罐、气雾阀、新粉和特殊专用树脂、助剂和抛射剂而组成。主要涂装于电厂、钢厂的钢结构设施，高压电塔、变电站等电力设施，管道防腐、铁架涂装、钢结构防腐工程等。与富锌底漆和无机富锌底漆的设计原理相同，依靠新粉的阴极保护性能来达到的防腐防锈作用。主要应用于钢结构设施的长效保护。冷镀锌漆优势:不含铅、铬等重金属，不含甲苯、二甲苯甲乙酮等有机溶剂。长效性:干膜含量>96%，耐盐雾>3000小时，涂装体系具备25年以上的防腐周期;耐焊接:带涂层焊接不影响焊接质量，涂层不受切刻及焊接损伤:耐低温:可持续承受-60℃的低温;耐高温:持续抗高温能力为300℃;抗滑移:抗滑移系数>055可用于高强螺栓连接面的防腐:快干性:25℃时(膜厚23±3μm)表面干燥时间小于15分钟，实干时间为2-3小时。保持了热镀锌涂层的防腐优良性，解决了热镀锌工艺的复杂性和局现性，不受环境限制，常温涂装，冷镀锌涂层除有一般涂层的防腐蚀特性外，还具有阴极保护及缓蚀作用。防锈性优异、附着力好，耐油耐水性好，耐热性突出，当电焊切割时，烧损面积小，不影响焊接性，受机械损伤后，冷镀锌有自修补作用，露出的钢铁表面将有防蚀电流通过，则锌的腐蚀产物就沉积在划伤处形成一层保护膜。

适用范围该产品可广泛应用于铁构造的防锈以及镀锌构件的维修维护1、各种大型钢结构及金属构件 使用处 使用案例 土木系 桥梁、高架桥、护栏、栅栏、标识柱、钢筋 建筑关系 煤气用、水道用、构造物等用的管道，钢骨架构造物、临时足球场、扶手、安全栅栏、楼梯、脚手架、建设用铁窗框、立体停车场 电力、通信关系 铁塔、铁柱、电力机器用脚手架、金属零件、各种天线、变压器架、架线铁结构 船舶渔业关系 冷冻设备、锚、锁、聚鱼灯、浮标、储油槽、各种装配金属器具、配管金属器具 环境卫生关系 环境卫生设备、焚烧炉、各种桶罐 农业园艺关系 温室、筒仓、养鸡舍、农业用安装构造物、灌溉用导水管、农机具 2、旧的热镀锌钢结构及镀锌件的维修 3、镀锌钢材的切割面、焊接点、镀锌层脱落处的修补，等等。 主要技术指标项目技术指标参考颜色灰色室外暴晒时，涂膜颜色与镀锌件颜色一样发生变化。比重2.50 ± 0.05 测定方法 JIS K 5400 4.6.2 表面干燥 （分） 30 ～ 60 常 温 铅笔划痕硬度试验 B 测定方法 JIS K 5400 8.4.1 划格法付着力试验 不大于 1级 测定方法 JIS K 5400 8.5.2 1mm*100目 耐热性 <100 耐盐水试验 白锈，无其他异常 在3%的NaCl溶液中浸渍3个月。 耐盐雾性 白锈，无其他异常 连续2500小时 （连续4032小时） 涂 装 量 (㎡/kg) 4.0 设定膜厚为40μm （理论值）