一、技术指标金属含量 8.16溶解性能 以1:3用200号溶剂全溶外观 棕红色粘稠液体二、检验标准：按《企业标准》执行三、用途：清漆、磁漆、底漆、面漆等溶剂型涂料中。建议添加量：按树脂总量（50%固体含量）1%添加量，调正洗漱：0.2-0.8.四、包装：净重：200kg，25kg.五、贮存：应存放在通风、干燥的库房内，隔绝货源，密闭贮存，自生产日起，有效期一年。

油漆催干剂系列产品，由多种异辛酸盐复合而成，它可以替代传统的钴、锰、铅、锌、钙、稀土等的新型催干剂，使用方便、安全性好、颜色浅！型号 AH01 AH02 AH03金属含量% 12±0.2 15±0.2 17±0.2外观 棕红色均匀液体 紫红色粘稠液体 紫红色粘稠液体溶解性能 以1：3用200#溶剂稀释全溶 以1：3用200#溶剂稀释全溶 以1：3用200#溶剂稀释全溶3、用途：用于氧化聚合而成膜的清漆、磁漆、底漆、面漆等溶剂型涂料中。4、建议添加量：按树脂总量（50%固体含量）1%添加，调整系数：0.2-0.8。

产品描述：1 、 本品是一种新型无读催干剂，不仅具有普通催干剂变价性能，而且有配位性，能有效地促使醇酸树脂的实干。在涂膜干燥速率、硬度、耐溶剂方面均优于传统催干剂，可替代钴以外的全部催干剂，其用量一般是配方中除钴催干剂以外，其它催干剂总和的50~80%；稀土催干剂在醇酸漆中使用效果要比在脂胶、酚醛漆中好。2 、燃料添加剂，起到助燃，减少积碳的效果。3、 增塑剂和稳定剂，主要用于树脂等高分子材料的生产。4、 防霉剂、防腐剂、稳定剂。

特点：本品是以钒羧酸盐与钴、锆等金属盐复合而成，有很强的氧化聚合作用，可一次取代钴、锰、铅和钙的多组分催干剂，能显著提高漆膜的干性、硬度、附着力以及耐水性，低味，不泛黄，能有效降低产品的成本。用途：可用于水性醇酸漆、水性丙改醇漆、水性环氧酯改性漆，水性酚醛漆等产品。参数：建议用量：0.2-1.0%（金属对树脂固体份）包装：每桶净含量180公斤。

产品规格：200公斤使用方法水性催干剂加入量为树脂量的2%～5%，如需要快干，添加量5%。该产品必须先加入相应树脂中搅匀后再加丁醚和自来水并搅匀后添加其他物料研磨，否则漆膜会有颗粒和严重影响干性。相关产品：催干剂乳胶催干剂化工催干剂复合催干剂工业催干剂底漆催干剂进口催干剂金属催干剂餐具催干剂油漆催干剂相关分类碗碟催干剂稀土催干剂机用催干剂水性催干剂油墨催干剂催干剂机洗催干剂涂料催干剂聚氨酯催干剂。

水性醇酸催干剂是一款有效,价廉,可以完全的分散在水性涂料体系中的催干剂。具有质量佳、耐低温、抗高湿,能单独使用等特点的产品。可完全取代钴、锰、铅等干料,用途:主要用于水性中长度油、桐油、亚麻油、豆油、环氧酯、水性醇酸树脂、羟基丙烯酸树脂为主的气干生物涂料中。包装: 铁桶180KG 催干剂在水性醇酸涂料中的应用催干剂也称为干料,是一种有机金属化合物,可以溶于有机溶剂和树脂中。从化学角度上讲,它属于金属皂类,加到不饱和油类和树脂中可大大缩短其干燥时间[1]。催干剂不但能有效地加快涂料的干燥速度,而且对漆膜的性能,如硬度、附着力、耐水性、耐候性、泛黄性和耐久性等的影响也较大。随着人们环保意识的增强,限制VOC(挥发性有机化合物)排放量的法律法规的制定,以及石油能源的紧张,传统的溶剂型涂料正受到越来越大的挑战,涂料的水性化趋势愈来愈迫切。水性醇酸涂料的研究得到了广泛重视。

产品简介：冷喷锌漆也称冷喷锌涂料，是单组份高含锌量的富锌涂料，由高纯度新粉、溶剂、助剂等采用特殊涂膜包覆技术生产而成。冷喷锌漆相比热镀锌、电镀锌具有环保优势，固含量高，挥发VOC排放低，随着我国环保政策的制定，加大了对镀锌行业重污染的治理，而冷喷锌涂料的出现将会逐渐替代传统的镀锌工艺。冷喷锌漆相比环氧富锌底漆和无机富锌底漆等双组份涂料而言，单组份施工更加便捷，且防腐性能优异，在钢结构、桥梁防腐、电力行业得到了非常广泛的应用。

产品特点1、高含锌量：冷喷锌漆含量高，干膜中锌含量达到96%以上，可有效保护底材，极大的增强防腐特性。2、阴极保护：较高含量的**具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的**缓蚀作用。3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤。4、耐盐雾性：冷喷锌漆耐盐雾性优异，通过国标检测，耐盐雾3000小时以上。5、耐低温性：冷喷锌漆具有非常好的耐低温特性，可在零下60℃环境下使用。6、环保性：冷喷锌涂料固含量高，挥发性VOC排放较低，不含异氰酸酯、苯类有机溶剂，环保性较高，对环境污染极低。

冷镀锌漆是一种单组份的高锌含的防腐涂料，通常由气雾罐、气雾阀、新粉和特殊专用树脂、助剂和抛射剂而组成。主要涂装于电厂、钢厂的钢结构设施，高压电塔、变电站等电力设施，管道防腐、铁架涂装、钢结构防腐工程等。与富锌底漆和无机富锌底漆的设计原理相同，依靠新粉的阴极保护性能来达到的防腐防锈作用。主要应用于钢结构设施的长效保护。

1、屏障式保护作用:当锌涂冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时锌涂冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。2、主动阴极保护作用:冷镀锌漆其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。综合防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。冷镀锌漆用途：1、用于钢铁结构，替代热浸镀锌、热喷锌，实现比热镀锌、热喷锌更好的防护效果。2、可单层作为金属防腐蚀保护层，也可作为重防腐涂装体系底涂，防腐年限更长。3、也可用来对钢结构表面各种镀锌层由于焊接、切割、钻孔、铆接引起的破损处修补。4、广泛适用于各种钢铁构件与设施，如送变电系统、隧道设施、集装箱、船舶港口设施、建筑钢结构、混凝土搅拌站钢结构、发电系统、桥梁、塔架、水利闸门及其附属钢结构、加固钢筋、车体、管道、槽料仓、标牌、栅栏、暖气设施、屋顶钢结构等。冷镀锌漆组成及特性：冷镀锌漆是由树酯为基料、助剂、溶剂以及聚酰胺树酯固化剂等组成，分甲、乙双组分包装。良好的耐候性、抗老化、保色保光性；优异的耐酸、耐碱性、耐水、耐盐水性、耐化学品腐蚀性；机械性优异、优良的附着力、耐冲击性和柔韧性；突出的耐温变性、可经受冷热交变冲击；优异的耐腐蚀性、具有较强的阴极保护耐腐效果；干燥后的漆膜效果最接近热镀锌、漆膜坚固、平整光滑。

冷镀锌漆施工环境：温度范围：-5~50℃；相对湿度：小于85%，自身覆涂3h（判断标准：吹棉球法或指触法），覆涂其他涂料24h以上；雨、雪、雾、大风、灰度较大及相对湿度大于80%以上禁止施工。冷镀锌漆底材处理：冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。①要清除金属表面杂物和毛边、毛刺、油脂杂物、还原光洁的金属表面；②钢铁表面应手工除锈达St3级，喷射除锈达Sa2.5级。新钢材表面应用喷砂、抛丸等方法除锈至ISO Sa2.5级。旧钢材应采用喷砂去除旧漆膜、锈斑，除锈至St3级。电焊缝部位应去除飞溅、焊渣、焊烟、油脂及其他杂物，打磨处理至ISOSt2级。冷镀锌漆技术指标：项目指标产品名称冷镀锌颜色及外观灰色、漆膜外观平整干燥时间23±2℃ 表干≤1小时,实干≤24小时,完全固化7天涂装间隔＞8小时建议涂装道数无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道熟化期20分钟即可使用适用期23±2℃ ≤5小时理论用量200-220克/平方米/遍（以30μm干膜计，不含损耗）干膜厚度30-35μm/遍贮存期12个月稀释剂防腐漆专用稀释剂冷镀锌漆涂装方法：1、刷涂刷涂主要是采用羊毛刷进行施工的一种方法，对于一些涂装要求高，或者施工不宜触及的地方通常采用刷涂进行，这种方法的优点是涂刷过程细致，不留死角且节省施工材料，但是缺点就是施工时间长，效率低。2、滚涂主要是采用羊毛滚筒进行施工的一种方法，适用于一些施工要求不太高，或者大面积涂装施工。这种方法的优点是施工过程快，效率高，技术要求不太高，应用领域比较广，但是缺点就是施工时容易产生油漆浪费，而且滚涂痕迹比较明显，施工效果没有刷涂好。3、喷涂主要是采用高压无气喷枪进行施工，对于一些施工要求高、面积大的区域已经开始普及喷涂施工，例如木器喷涂、家装喷涂和工程喷涂等，这种方法的优点是施工过程快，施工效果好，缺点就是要求专业程度高。

主要特性:*优异的装饰性能。*附着力好,硬度高。*耐酸、耐盐类的腐蚀和化工大气腐蚀。*优异的耐水性、耐油性。*优异的低温固化性,干燥快,施工方便。*优异的耐候性,保色保光性好。