单组分丙烯酸底漆丙烯酸底漆是由特种合成橡胶与各种颜料、填料、Organic solvent等构成的成份一和各种改性树脂、硫化剂等助剂构成的成份二所组成。成份一和成份二分装出厂，使用时按规定重量混合均匀即可。[特性]丙烯酸底漆具有优异的综合性能，漆膜具有良好的物理机械性能。尤其是弹性和耐寒性能优异，具有优异的耐候性，耐臭氧性和耐水（淡水、海水）耐酸碱，且具有难燃和自熄等特性。[技术指标]项目指标细度，um， 不大于 65附着力，级，不大于2干燥时间，2 h.

快干、耐候性好、附着力强、耐磨性好。用途：用于沥青路面、水泥路面的普通标线。涂装方法：高压无气喷涂。颜色：白、黄各色施工步骤：弟一步：根据粘度酌情添加专用稀释剂。第二步：施工时要保持路面清洁、干燥，用压缩空气机吹净路面浮尘，以保证涂料对路面的附着力第三步：施工中涂料喷涂量随施工速度而变化。第四步：常温标线漆的典型施工规格。

单组分油性催干剂单组分油性催干剂催干剂具有优良的贮存稳定性，与环烷酸稀土相比，具有色泽浅，气味小，流动性好，催干效果好等特点。在浅色油漆中使用，更具有良好的特性，能降低漆膜的色泽、提高光泽，与钴配合用于白醇酸中，漆膜不泛黄。是环烷酸稀土的升级换代产品。用途：主要用于醇酸清漆、磁漆等气干型油漆中。建议用量：0.2-0.5% （金属对树脂固体份），与钴配合使用，用量是钴的 5-10 倍。

该产品是由氟碳树脂、颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成。产品具有干燥迅速、双组分包装,施工方便。(1)优良的防腐蚀性能——得益于极好的化学惰性,漆膜耐酸、盐等化学物质和多种化学溶剂,为基材提供保护屏障。该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出的物理机械性能。(2)免维护、自清洁——氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁,极好的疏水性(吸水率小于 5% )且斥油、极小的摩擦系数( 0.15 — 0.17 ),不会粘尘结垢,防污性好。(3)强附着性——在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力,基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性——在 60 度光泽计中,能达到 80% 以上的高光泽。(4)超长耐候性——涂层中含有大量的 F — C 键,决定了其超强的稳定性,不粉化、不褪色,使用寿命长达 20 年,具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。

该产品是以氟碳树脂、特种树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，以进口脂肪族异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料。主要用途：用于各类交通车辆、工程机械、仪器设备、水泥墙面、瓷砖、铝合金墙面及其它表面要求装饰的物件，特别适合于户外使用。技术指标：漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板细度：≤20μm， 金属面漆、 哑光不作要求干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，氟碳漆，颜色齐全，规格24公斤一组，检测报告齐全，25年生产厂家，放心厂家，奥辉漆业老品牌。

漆膜颜色：可调色包装规格：20公斤/桶漆膜厚度：30微米/道理论用量：0.1公斤/平米/30微米主要性能：优良的耐候性，适用于户外钢结构、碳钢等基材防腐防锈涂装，干燥快。氯化橡胶面漆是由氯化橡胶、增塑剂、耐候性颜料和助剂等组成的单组份氯化橡胶涂料。良好的耐候性；良好的耐海水飞溅性和耐油性；优良的耐磨性和耐冲击性；施工方便，重涂性能好；干燥迅速。产品用途适用于涂覆了氯化橡胶底漆或中间漆的建筑钢结构、化工厂、港口机械、海港工程钢结构等大型钢铁设施、碳钢、机械设备、钢管桁架、储罐外壁，亦可用于新船或旧船水线以下及以上部位的防锈涂层作为中层漆使用。底材处理：涂有底漆或中间漆的底材表面必须清洁干燥，必要时用适当的洗涤剂和高压淡水清除表面.公司以生产环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、富锌底漆、有机硅耐高温漆、丙烯酸漆、氯化橡胶漆、高氯化聚乙烯漆、水性防锈漆为主导，主要面向石油化工、冶金、电力、铁路、钢结构、桥梁、海洋工程、能源工业等领域。

氯化橡胶防腐面漆作为高性能防腐涂料，具有耐水性，防腐蚀性，和装饰性作用。漆膜干燥比较快，适用于海洋钢结构，船舶，码头钢结构，水下钢闸门等金属防腐上面。该漆具有的抗腐蚀性，基材抓低力强，可以对抗酸碱盐性腐蚀。并且具有耐老化性。漆膜坚韧，干燥快，具有优良的耐候性和耐化学品性。耐水性防霉性能优异。低温施工性能优异，可在-20-50摄氏度环境中施工。干湿交替性好，在氯化橡胶漆膜上重新维修时，不必除掉牢固的旧漆膜，维修方便。游泳池做什么地坪漆 氯化橡胶面漆用什么稀释剂环氧富锌底漆 丙烯酸聚氨酯面漆聚氨酯面漆和丙烯酸面漆的区别 氯化橡胶面漆作用氯化橡胶面漆执行标准 氯化橡胶面漆用什么机具施工好些氯化橡胶面漆说明该漆颜色可根据色卡调色，适用大部分颜色，漆膜厚度80um。本品可单独使用，也可以于环氧系列，丙烯酸系列，氟碳系列配套使用。包装：底漆20公斤，面漆20公斤。客户使用案例：码头钢结构防腐，海水泵防腐，船舶甲板防腐。环氧富锌底漆+环氧中间漆+氯化橡胶面漆无机富锌底漆+氯化橡胶面漆储存期12个月。

特性：1、光泽度高，表面光滑美观、具有优越的附着性、硬度及耐磨性。 2、耐候性特佳，经久不变色，不失光。 3、耐药品行优良，不易受酸、碱。油脂、溶剂及盐类等腐蚀性物资的侵蚀。 4、单组分施工性能好，使用方便。 检测项目： 粘 度 ： （涂-4）25±1℃ 80-120 干燥时间：表干20min 实干24h 固 含 量：≥58％ 漆膜厚度：湿膜70-110um 干膜30-50um 稀释剂聚氨酯稀料：适用底漆环氧、聚氨酯系列所有底漆，结构漆，二道浆、贮藏稳定性≥12月涂装底 漆涂，喷涂，静电喷涂。 

冷镀锌漆是一种单组份的高锌含的防腐涂料，通常由气雾罐、气雾阀、特殊专用树脂、助剂和抛射剂而组成。主要涂装于电厂、钢厂的钢结构设施，高压电塔、变电站等电力设施，管道防腐、铁架涂装、钢结构防腐工程等。与富锌底漆和无机富锌底漆的设计原理相同，依靠阴极保护性能来达到的防腐防锈作用。主要应用于钢结构设施的长效保护。

A、阴极保护作用 冷喷锌不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。B、屏障式保护作用 当冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。所以冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌（铝）、热镀锌及其他富锌涂料。2.　操作简单, 使用方便-----单组分富锌涂料 该产品单组分富锌涂料, 与双组分, 三组分的涂料相比, 不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。操作简便, 不需要特别的技术, 只需要搅拌均匀, 保证必须的涂膜厚度。3. 优异的底涂，良好的配套性 选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系中的底漆时,与多种涂料有很好的配套性（除醇酸类油性涂料外）。4. 退色----漆膜颜色经日晒而渐渐变化 冷喷锌可以单独作为一套防腐体系，并且随着大气中氧化, 涂膜的颜色将会渐渐发生变化。冷喷锌具有和镀锌板同等程度的退色能力。 

有环氧富锌底漆双组份环氧富锌底漆钢结构富锌底漆灰色富锌底漆含锌量25% 40% 50% 75%相关搜索:防腐涂料品牌十大排名 广州油漆厂家报价环氧富锌底漆规格型号 钢结构防锈漆哪种好环氧富锌底漆品牌十大排名 环氧富锌底漆什么牌子好环氧富锌底漆配方 环氧富锌底漆金属氟碳漆施工方法 哪里有卖环氧富锌底漆环氧树脂和胺类固化剂、助剂、溶剂等配制而成的双组分环氧富锌防锈漆。特性：1、漆膜中含有大量的金属，具有阴极保护作用；2、漆膜具有良好的防锈性能、耐久性、广泛的耐油性和耐溶剂性能；3、具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击等物理性能；4、干性快。用途：用于风能发电塔柱内、外壁，用于船舶水线以上船壳和甲板、陆上钢铁结构等重防腐蚀涂装体系作防锈底漆之用。技术参数：1、颜色：灰色无光2、密度：2.3g/cm33、干膜厚度：80μm4、湿膜厚度：160μm5、理论用量：380g/m26、配比：10：17、熟化时间：30min（25℃）

一、组成：该环氧富锌底漆是由环氧树脂，有机溶剂，助剂，新粉等组成成份一，固化剂为成分二，两组份分装供应。二、特性：该环氧富锌底漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用，可用作车间预涂底漆，不影响焊接性能，此产品也可作为防锈底漆使用。三、用途：该环氧富锌底漆主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备喷砂后的底材。